Ремонт и модернизация вакуумных установок

ОДО «ГРЕЛЕНС» осуществляет профессиональный капитальный ремонт вакуумного оборудования и насосов. Многие виды ремонтных работ являются уникальными, ими занимается только наша компания. Все необходимые запчасти и комплектующие всегда в наличии на нашем складе, что гарантирует оперативность выполнения работ. У нас вы можете заказать новые насосы и оборудование после капитального ремонта.

Современная производственная база, новейшие технологии и высокий профессионализм сотрудников позволяют нам учитывать пожелания наших клиентов и оказывать качественные услуги по выгодным ценам.

Ремонтом каких видов насосов мы занимаемся?

Роторные (пластинчато-роторные) насосы типа: 2НВР-5Д, 2НВР-16Д(2НВР-60Д), 2НВР-25Д(2НВР-90Д)

• замена подшипников скольжения (бронзовых втулок);
• шлифовка поврежденных поверхностей крышек насоса;
• восстановление внутренних поверхностей большого и малого цилиндров;
• восстановление поврежденных шеек валов большого и малого роторов.

Обязательным является замена пружин и лопаток, замена клапанов, сальников и всех уплотнительных колец, обкатка отремонтированного насоса в течении 8 часов.

Насосы Рутса типа: ДВН-50, НВД-200, НВД-600, НД-200, НД-500, НД-750.

• замена полумуфты ввода вращения;
• замена шестерен (при необходимости);
• восстановление внутренних поверхностей насоса, которые были повреждены роторами из-за несвоевременной замены подшипников;
• замена уплотнительных чугунных колец.

Обязательным является замена подшипников, сальников и всех резиновых уплотнительных колец, выставление зазоров между роторами, обкатка отремонтированного насоса в составе агрегата в течении 8 часов.

Модернизация вакуумных установок

Если имеющееся у вас вакуумные установки уже не могут удовлетворить постоянно возрастающие требования рынка к характеристикам покрытий, наше предприятие поможет вам модернизировать ваше оборудование. Такое решение по сравнению с закупкой нового оборудования позволит вам сэкономить значительные средства. Ниже приведены примеры некоторых наших работ по модернизации установок заказчиков.

КВУ-2МАЗ

За основу установки КВУ-2МАЗ была взята серийная вакуумная установки ВУ-2М. Целью модернизации оборудования в данном случае было повышение производительности и снижение себестоимости при напылении антибликовых (антиослепляющих) покрытий при производстве автомобильных зеркал. В ходе модернизации электронно-лучевые и резистивный испарители были удалены из установки, а вместо них во вваренные в камеру фланцы были установлены три дуальные магнетрона и ионный источник. Вместо стандартной подколпачной арматуры была установлена планетарная оснастка с верхним приводом. Данная модернизация позволила увеличить разовую загрузку установки с двух зеркал размером 200х400 мм до 15 аналогичных зеркал и сократить длительность цикла напыления с 75 до 60 минут. Данная модернизация позволила более чем в 7,5 раз увеличить выпуск автомобильных зеркал и снизить их себестоимость.

КВУ-Алмаз

Основой установки КВУ-Алмаз стала серийная установка ВУ-1А. Целью модернизации оборудования в данном случае было расширение технологических возможностей оборудования, повышение производительности и снижение себестоимости при напылении защитно-просветляющего алмазоподобного покрытия с рабочим диапазоном 7,5-12 микрон. В ходе модернизации к имеющимся в ВУ-1А стандартным технологическим источникам были добавлены протяженный несбалансированный магнетронный источник, протяженный ионный источник, которые устанавливаются на фланцы, вваренные в дверь вакуумной камеры. Была добавлена система оптического контроля толщины напыляемого покрытия на основе спектрометра с ПЗС-линейкой, которая позволяет определять толщину покрытия на вращающихся подложках.

Вместо стандартной подколпачной арматуры была установлена планетарная оснастка с верхним приводом. Данная модернизация позволила с помощью её наносить защитно-просветляющее алмазоподобное покрытие, разовая загрузка до 24 деталей размерами каждой до 176 мм в диаметре. Кроме того, в нашей установке получается действительно алмазоподобное покрытие, а не твердоуглеродное. Наше покрытие имеет значительно лучшие характеристики по износоустойчивости.

КВУ-Бериллий(УВН-500)

Основой установки КВУ-Бериллий(УВН-500) является серийная установка ВУ-1А. Целью модернизации оборудования в данном случае было расширение технологических возможностей оборудования, повышение производительности и снижение себестоимости при напылении токопроводящего и адгезионных слоев большой толщины до 20 мкм на подложки из бериллиевой керамики. В ходе модернизации электронно-лучевой и резистивные испарители были удалены из установки, а вместо них были установлены два несбалансированных магнетрона, ионный источник с заслонками, система нагрева и планетарная оснастка с верхним приводом. Данная модернизация позволила наносить плотные пленки из тугоплавких металлов большой толщины со скоростью и плотностью не доступной для серийной установки ВУ-1А.